Свежая Газета

Новости. Происшесвия. Объявления. Выкса. Муром. Кулебаки. Навашино, Павлово. Нижний Новгород.

ОМК единственная в России смогла поставить коррозионностойкие трубы и соединительные детали по заказу «Газпрома» для месторождения с повышенным содержанием сероводорода.

ОМК поставила коррозионностойкие трубы и соединительные детали по заказу «Газпрома»

ОМК единственная в России смогла поставить коррозионностойкие трубы и соединительные детали по заказу «Газпрома» для месторождения с повышенным содержанием сероводорода.

ОМК стала единственной среди российских производителей, кто смог подтвердить качество стали на всех этапах производства. Заказ выполнили сразу два предприятия компании: выксунский завод и челябинский завод «ОМК Трубодеталь».

Объединенная металлургическая компания (ОМК) единственная в России смогла поставить коррозионностойкие трубы и соединительные детали трубопроводов для капитального ремонта объекта газодобычи Оренбургского нефтегазоконденсатного месторождения. Заказ поступил от компании «Газпром».

Газовый конденсат, добываемый на Оренбургском месторождении, имеет высокую концентрацию сероводорода. Эта примесь является активной коррозионной средой для металла. Поэтому для производства труб и соединительных деталей использовали особую коррозионностойкую сталь (группа коррозионной стойкости С1) с высоким содержанием марганца, ванадия и ниобия.

Заказ выполнили сразу два предприятия ОМК: выксунский завод (Нижегородская область) поставил на месторождение около 200 тонн труб диаметрами от 630 до 1020 мм, а челябинский завод компании «ОМК Трубодеталь» отгрузил 70 тонн соединительных деталей трубопроводов.

К трубам и соединительным деталям коррозионной стойкости С1 предъявляют повышенные требования к стойкости основного металла и сварного соединения к водородному растрескиванию и сероводородному — под напряжением, а также более жесткие требования к содержанию серы и микроструктуре стали.

«ОМК стала единственной среди российских производителей, кто смог подтвердить качество стали на всех этапах производства: от проката и труб до соединительных деталей. Испытания проводили по всем физико-механическим свойствам, а также на воздействие сероводородной среды. Благодаря полной технологической цепочке производства сделали комплексную поставку в адрес заказчика», – отметил руководитель «ОМК ТЭК» Вадим Сахарнюк.

Пролистать наверх